在精密智造领域，点胶工艺的精度与一致性是决定产品性能与可靠性的关键环节。工件定位的微小偏差、来料尺寸的细微差别，都可能导致点胶偏移、胶量不均等问题，造成不必要的返工和浪费。

近期，MEST迈伺特自主研发的“一种全自动点胶机的控制系统及方法”和“基于机器视觉的自动点胶方法和系统”正式获得国家知识产权局授权，标志着迈伺特在高精度自适应点胶技术上的进一步突破。

让点胶路径“随形而动”

专利一：《一种全自动点胶机的控制系统及方法》

丨行业痛点：

传统点胶机按照预设的固定路径工作，灵活性低。一旦工件摆放有轻微偏差，就会出现点胶位置不准、胶量不均、胶线偏移等质量问题，影响产品一致性。

丨技术突破：

MEST迈伺特为点胶机装上“智慧之眼”。通过高清工业相机实时自动捕捉工件位置，系统能立即识别出微小偏差，并自动、实时地调整点胶头运动路径，确保每一条胶路都精准落在它该在的位置。

让点胶高度“智能预测”

专利二：《基于机器视觉的自动点胶方法及系统》

丨行业痛点：

传统自动点胶系统能够实现二维平面上的定位校正，但在实际作业中，Z轴高度的细微变化会显著影响胶线宽度、胶点形状以及最终的产品性能。胶头与工件表面间的垂直距离（即Z轴高度）的精确控制仍然是行业难点。

丨技术突破：

MEST迈伺特为点胶机装上“智能大脑”。突破性地构建“Z轴补偿预测模型”，使点胶系统不仅能校正平面（X-Y）偏差，更能够通过先进算法，精准预测需要补偿的高度（Z轴）偏差，实现三维空间的全面补偿。

技术协同与专利落地

上述两项专利从二维空间的精准定位到三维空间的智能补偿，共同构成MEST迈伺特高精度自适应点胶技术的核心。使MEST设备真正实现在三维空间内的全自动、高精度、自适应点胶！

丨全景视觉点胶机MEST-V系列

MEST-V系列综合运用两项专利，兼具自动定位产品位置轮廓与三维智能补偿能力。适用于复杂产品的定位，模块化设计灵活便捷。

该机型通过高清工业相机，可视化编程，CCD检测定位校正，实现对各类形状产品任意摆放的识别，不用人工定位。还能选配双视觉系统，二次视觉定位产品位置，捕捉更高精度产品轮廓。

结语

目前，搭载这两项专利技术的MEST迈伺特全自动点胶设备，已广泛应用于汽车电子、半导体、航空航天、军工等高端制造领域，力图为客户解决各类点胶难题。

未来，MEST迈伺特将继续深耕机器视觉、智能算法等领域，不断提升产品性能，为中国乃至全球精密流体控制贡献“迈伺特方案”！